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环氧树脂R3608/H3701(高强度)



产品介绍

Weman®R-3608/H-370X室温至中温固化环氧树脂体系

 

应用行业

*    赛艇、航模、船模、汽车配件等

主要特性

*    粘度很低,纤维浸润性好,操作时间长,可成型大制件。

*    固化后机械性能突出;

*    体系反应快慢可通过不同的固化剂来调节。

适用工艺

*    RTM或VARTM

*    手糊积层

*    压力成型

产品数据

 

特征

单位

R-3608

H-3701

H-3702

H-3703

外观颜色

 

透明液体

浅黄液体

浅黄液体

浅黄液体

25℃时黏度

mPas

1150-1350

20-50

30-70

30-70

密度

g/cm3

1.1-1.2

0.89-0.9

0.94-0.95

0.98-1.0

闪点

185

>110

123

123

存储温度

2-40

2-40

2-40

2-40

 

操作工艺

 

混合比例

重量混合比

体积混合比

R-3608

100

100

H-3701

25

32

H-3702

25

31

H-3703

25

31

按给定的比例彻底充分地搅拌混合,若混合比例不准会影响该系统的性能;

由于可操作时间和放热反应的问题,大量树脂混合前,建议分别在几个小的容器内进行,注意容器底部和侧壁上的树脂也要充分混合.

 

工艺参数

测量值仅在实验室里纯树脂与固化剂混合操作的获得.在实际的复材结构中工艺参数取决于纤维含量和铺层厚度.

 

 

条件

R-3608/H-3701

R-3608/H-3702

R-3608/H-3703

黏度(mPas)

25℃

320-400

350-450

350-450

可操作时间

(23℃)   (min)

125g

6cm

25-30

40-50

60-70

凝胶时间

(2层6盎司玻璃布)(min)

30℃

60-75

180-200

240-270

测量值仅在实验室里纯树脂与固化剂混合操作的获得.在实际的复材结构中工艺参数取决于纤维含量和铺层厚度.

          

 

固化后特性

 

**耐温特性

 

 

 

 

 

**力学特性

 

玻璃化温度(Tg) (℃)

( IEC 1006,

DSC, 10K/min )

固化工艺

R-3608/H-3701

R-3608/H-3702

R-3608/H-3703

1h/80℃

70-75

72-76

70-75

4h/80℃

80-85

82-87

80-85

4h/110℃

110-115

110-115

110-115

4h/120℃

115-120

115-120

115-120

4h/130℃

 

125-130

 

 

 

 

R3608/H-3701

R3608/H-3702

R3608/H-3703

拉伸强度测试

测试方法(ISO527)

 

 

固化工艺: 15h/50℃

拉伸强度

Mpa

75-79

80-86

77-81

拉伸伸长率

%

3.9-4.1

3.0-3.2

3.4-3.6

最终强度

Mpa

58-62

62-68

58-64

最终伸长率

%

6.2-7.0

4.8-5.2

5.2-6.0

拉伸模量

Mpa

3100-3250

3400-3550

3200-3350

 

 

固化工艺: 8h/80℃

拉伸强度

Mpa

71-73

77-79

75-77

拉伸伸长率

%

4.5-4.9

3.4-3.6

3.9-4.1

最终强度

Mpa

60-64

68-70

63-68

最终伸长率

%

7.3-7.7

6.2-7.0

6.5-7.7

拉伸模量

Mpa

2940-3100

3150-3250

3100-3200

弯曲强度测试

(ISO178)        固化工艺: 7/23℃

弯曲强度

Mpa

98-108

110-115

108-112

弯曲伸长率

%

2.7-3.4

2.9-3.9

2.7-3.6

最终强度

Mpa

98-108

110-115

108-112

最终伸长率

%

2.7-3.4

2.9-3.9

2.7-3.6

弯曲模量

Mpa

3360-3460

3500-3700

3460-3560

 

固化工艺: 15h/50℃

弯曲强度

Mpa

120-130

130-139

125-135

弯曲伸长率

%

4.0-4.4

5.2-5.6

5.0-5.4

最终强度

Mpa

88-95

78-85

88-95

最终伸长率

%

8.2-10.0

9.0-11.5

8.2-10.0

弯曲模量

Mpa

3200-3400

3100-3300

3200-3400

 

固化工艺: 8h/80℃

弯曲强度

Mpa

118-130

118-130

118-130

弯曲伸长率

%

5.5-6.5

5.5-6.5

5.5-6.5

最终强度

Mpa

88-100

88-100

88-100

最终伸长率

%

10.0-12.0

10.5-12.5

10.0-12.0

弯曲模量

Mpa

2950-3100

2900-3050

2950-3100

 

 

 

 

        

 

固化后特性

 

 

 

R3608/H-3701

R3608/H-3702

R3608/H-3703

断裂强度测试

( PM 258-0/90 ) 固化工艺: 15h/50℃

断裂强度K1c

( MPaÖm)

0.90-0.95

0.95-1.05

0.95-1.05

断裂能量G1c

( J/m2)

240-255

260-310

255-305

含增强材料测试

E-玻纤布: 425g/m2; 积层厚度: 3.0-3.2mm; 纤维含量: 63-65%

固化工艺:

1.5h/80℃+ 5h/100℃

剪切强度(ASTMD 2344)

Mpa

53-55

60-62

55-58

 

储存方法

 

树脂和固化剂都需要密封保存和运输。存储环境干燥、无阳光直射,温度8-25℃为宜,避免接触明火和热源。密封储存于条件良好的环境下,树脂保质期为12个月,固化剂储存期为12个月。开封过的树脂或固化剂,应在使用后马上密封,以便后续再用。

 

健康与安全

1. 应在18-25℃且通风情况良好的环境下使

2. 须佩戴防护手套,避免直接接触皮肤。建议:一般情况下佩戴一次性丁晴橡胶手套,不推荐使用防护霜,但为保护皮肤,洗手后应涂保湿霜。

3. 铺层或打磨操作时应穿防护服,已被污染的工作服需彻底清洁后可再次使用。

4. 请佩戴护目镜。若不慎溅入眼睛,用大量流动清水冲洗15分钟,保持眼睛睁开状态,并尽快就医。

5. 若皮肤接触到该树脂体系,需立即清洗。推荐使用去除树脂的清洁剂,用后再使用肥皂及温水清洁即可。

 

注意事项

所有我们对产品使用的建议和指导,无论是书面、口头提供或从我们所做试验的结果中得到的,这次建议和指导都是源于累计的经验和对客户的关心,除此之外我司不承担额外的责任。维曼公司强烈建议客户对本公司提供的材料进行相关的测试以确保材料复合需求。测试条件应最大限度地模拟材料的实际使用条件。由于我们不能控制产品的应用和使用工艺,因此我们不能承担责任。维曼公司保留对产品规格和价格进行变更而不需提前通知客户的权力。买方应保证产品的预期应用不侵犯第三方知识产权。我们保证我们的产品按照我们的供货总则是没有缺陷的。

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