概述:
Chemlease
15是一种适于对模具表面进行封孔处理的高性能封孔剂。使用本品能够降低模具表面的多孔率,并且在处理新模具或对旧模具进行再处理时还可以做为离型剂模层的基底。
优点:
1. 减少表面针孔。
2. 为所有类型的离型剂提供优良的基底。
3. 与玻纤、铝、钢和大多数固体以及致密表面都有很好的相容性。
4. 缩短与模具表面材质渗透时间。
5. 高达450℃/850℉的热稳定性。
Chemlease的溶剂载体不含已注册的一级或二级破坏臭氧层的物质。
使用说明:
(涂抹)
1. 我们建议使用Chemlease mold
cleaner彻底清洁模具表面。除去所有微量的蜡离型剂和其它封孔剂。
2. 模具表面要干燥无任何残留物。
3. 用一块干净的棉布蘸满封孔剂(不要滴落)在模具表面1/4″×1/4″的区域内轻柔的、连续的涂抹。
4. 等到封孔剂膜开始变干(大约3-20秒)并且膜仍然是湿润的时候。用另外一块干净的棉布按圆形轨迹从外到内的涂抹,直至膜层完全干燥、透明。在一个冷的模具上施工时,要将多余的物质抹去可能会需要较长的等待时间。
5. 重复上述步骤直到完成整个模具表面。通常情况上使用本品涂布一层就可以了。
6. 在上离型剂削,要有1个小时的固化时间。
注意:温度低时应适度延长固化时间。当模具温度达到93℃/200℉时,固化时间刚缩短为30分钟。
(喷涂)
1. 彻底清洁模具表面,除去所有微量的蜡、离型剂和其它封孔剂。
2. 使用喷涂设备时,确保所有容器和管路以及压缩空气是完全干净和干燥的。
3. 保持喷嘴距模具表面10-15英寸,并使封孔剂在模具表面形成一层光滑、连续且薄的膜。不要出现流淌和滴落。(由于喷涂过量)
4. 当膜还是湿润的时候,用一块干净的棉布,按一种圆形轨迹从外到内的涂抹,直至膜层完全干燥、透明。
5. 重复以上步骤,每次涂抹的区域可稍微重叠以确保完成整个模具表面。通常使用本品涂布一层就可以了。
6. 在上离型剂前,要有1个小时的固化时间。
注意事项:
1. 在不使用本品时,保证容器总是被盖好的。
2. 在使用本品前,模具必须是完全清洁、干燥的。
注意:告诉你一个检测模具是否清洁的好方法。用一条胶带(大约1寸宽)粘到模具表面,当移去胶带时,完全被胶带粘住阻止胶带被移去的地方是不合格的。
3. 本品是透明的无明显沉淀物的物质。如果浑浊且有悬浮物则本品被杂质污染。
4. 应在通风良好的区域工作。
包装
Chemlease 15#有1GAL、5GAL、55GAL的包装。
安全数据表
在使用本产品前应先查看Chemlease公司的安全数据表。此表适用于Chmlease公司的所有产品。
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