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高压无气喷涂技术及设备应用

时间:2014-12-10

高压无气喷涂机工作原理

高压无气喷涂的原理,就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料,从而在密闭空间内形成高压,然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机,使高压涂料流强制通过极为细小的喷 嘴而形成雾化,从而射达被涂物表面。

 

高压无气喷涂的主要优点:

  • 喷涂效率高、产量高,非常适用于工程施工;
  • 较少“过喷”和涂料反弹;
  • 较高的传递效率,节约涂料;
  • 能喷涂较高粘度涂料,无需稀释或只需添加少量的稀释剂;
  •  一次成膜厚度较厚,无需多度喷涂;
  • 渗透力强,增加涂层与墙体的机械咬合力;
  • 喷涂质量好、降低施工成本提高竞争力

高压无气喷涂与人工刷辊比较:

  • 喷涂效率是人工刷辊的10倍;
  • 喷涂成本远低于人工刷辊;
  • 喷涂涂层平整光滑,无刷痕、辊痕;
  • 对付凹凸不平部位轻而易举,且可节省涂料;
  • 涂层附着力高,涂层寿命长。

高 压 无 气 喷 涂

目前,国外最流行的方式是采用高压无气喷涂工艺。高压无气喷涂采用的工作原理是将涂料增压到210公斤/平方厘米,通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒,直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式,高压元气喷涂在欧美等国家建筑业已被普遍采用,它有以下特点:

  1. 极佳的表面质量,它是将涂料加压喷雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于墙体表面,使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层,这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
  2. 满意的施工效果  它的喷涂效率高达300~500平方米/小时,节省人力工时,能准确地算出完工日期。
  3. 提高涂料附着力,延长涂层寿命  它采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能,涂料微粒借此动能射达孔隙之中,因而使涂层更致密,与墙面的机械咬合力增强,附着力提高,有效延长涂层寿命。  
  4. 节省涂料  人工刷涂厚度极不均匀,一般在30~200微米之间,乳胶漆涂层厚度一般为30微米(GB),所以人工刷涂涂料有效利用率低,更重要的是刷痕影响了表面质量与手感,选用高压无气喷涂工艺,涂层厚度均匀,有效利用率高,相对其他涂装方式可节约涂料15%一25%左右。
  5. 适用的涂料范围广  能喷涂较高粘度涂料,无需过度加水。尤其擅长高档内墙用涂料的施工。如:各类高光、中光、蛋壳光、丝光、亚光及“三合一”, “五合一”等高中档涂料。

 

高压无气喷涂设备 VS 传统空气喷枪

高压无气喷涂是一种很有发展前途的高效率喷涂方法,与空气喷涂不同,它是利用高压泵将油漆涂料加压到15MPa左右,然后通过一个特制的喷嘴小孔喷出。当加过高压的涂料离开喷嘴,到达大气中时,便立即剧烈膨胀,雾化成极细的扇形气流喷向物面。高压无气喷涂,不仅适宜喷涂普通油漆涂料,还特别适宜喷涂高粘度的油漆涂料,与传统的空气喷涂相比有以下优点:

  1. 效率比普通喷涂高3倍左右,涂料损失极微。(省材料)
  2. 涂膜成膜厚、遮盖率高、质量好、光洁度高、附着力强。    
  3. 漆雾少,改善了劳动条件,提高了安全性。  
  4. 可喷涂较高粘度的涂料,节约了昂贵的稀释剂。
  5. 降低施工人工成本

 

美国固瑞克(GRACO)公司生产的高压无气喷涂设备品种多、型号全,可喷涂不同粘度的涂料。

  • 胶衣喷涂机、树脂喷涂机、玻纤喷涂机、树脂滚涂机、环氧灌注机、RTM灌注机、胶粘剂涂布机等,广泛用于游艇、卫浴洁具、人造石、建筑材料、汽车配件、轨道交通配件、风电叶片、运动器材等复合材料制品。
  • 聚氨酯发泡喷涂设备技术成熟,成功应用于屋顶保温、外墙保温、冷库、管道/储罐保温、窗口修补、填补缝隙、商品包装、小型容器灌注、人造景观道具、客车等领域。
  • 聚脲喷涂相关应用:高速铁路、混凝土灌缝、航海和造船业、饮用水、废水处理、卡车底板、二级安全壳、粘合剂和防漏填补、防水、箱体和管道聚脲、地基。
  • 近年,我们引进多款针对重防腐行业的无气喷涂系统,包括单组分中高压无气喷涂系统和双组份高压无气喷涂系统,轻松应对环氧富锌底漆、环氧厚浆漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯底漆、聚氨酯防水涂料、改性沥青涂料、GS防水涂料各种粘度的涂料,广泛于船舶、码头设施设备、钢结构、集装箱、管道、储罐、铁路客车制造、风电叶片、混凝土防护、环氧地坪、桥梁、高架、隧道、高铁……
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